玻璃瓶灌裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作

　　玻璃瓶灌裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作
　　
　　玻璃瓶灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：
　　
　　(1)玻璃瓶灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高
　　
　　(2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)。
　　
　　(3)玻璃瓶灌裝機(jī)與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗。
　　
　　(4)玻璃瓶灌裝機(jī)采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求。
　　
　　(5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。
　　
　　(6)玻璃瓶灌裝機(jī)采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置。
　　
　　(7)玻璃瓶灌裝機(jī)設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全。
　　
　　(8)玻璃瓶灌裝機(jī)控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
　　
　　(9)玻璃瓶灌裝機(jī)主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品。
　　
　　(10)玻璃瓶灌裝機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
　　
　　玻璃瓶灌裝機(jī)在食用油行業(yè)的應(yīng)用：
　　
　　1、玻璃瓶灌裝機(jī)PLC故障：如果該點(diǎn)控制電機(jī)，故障現(xiàn)象為有信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但停止信號(hào)發(fā)出后，電機(jī)卻不停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)PLC停電后，電機(jī)才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果該點(diǎn)控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復(fù)位。如果用外力撞擊PLC使粘連點(diǎn)分開(kāi)的方法，可以協(xié)助判斷該故障。
　　
　　2、玻璃瓶灌裝機(jī)磁性開(kāi)關(guān)故障：磁性開(kāi)關(guān)用于檢測(cè)氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動(dòng)作，原因是氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開(kāi)關(guān)不能檢測(cè)到信號(hào)。如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動(dòng)作。
　　
　　3、玻璃瓶灌裝機(jī)電磁閥故障：電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動(dòng)作或不復(fù)位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進(jìn)出氣路相通，機(jī)器的空壓壓力達(dá)不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護(hù)接近開(kāi)關(guān)不工作，全機(jī)運(yùn)行的先決條件不成立，機(jī)器不能運(yùn)行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細(xì)聽(tīng)聲源和用手搜尋漏氣點(diǎn)，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。
　　
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